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环境温度:常温 -5℃∽+45℃;25℃时湿度30%∽80%(无凝结),建议放在恒温恒湿无尘的环境中所使用;
电源电压:220v±10%,50Hz±5%;(须接地线良好,接地电阻≤10Ω);
设备功率: ≤ 6 KW;
压缩空气:空气压力不低于0.4MPa,压缩空气必须经过滤水干燥及滤油过滤处理常温。
设备结构:
1.)设备尺寸:1500mm(长)X930mm(宽)X1800mm(高)
重量约:1600KG
2.)设备外观
外观全钣金+烤漆(结构稳重结实美观);
内部结构(简单协调,分布紧凑合理耐用,人性化操作合理);
上料方式:抓取式上料,产品批量横着倒进料箱;
下料方式:快速气缸阀抓取下料,标准料斗出料。
产能与节拍(核心指标)
· 目标产能:800,000 只 / 天(24 h) 4组并联产量
· 小时产能:≈ 33,333 只 /h
· 分钟产能:≈ 555 只 /min
· 工作制度:24 h 连续运行,全年无间断设计
适用毛细管规格
· 外径:φ1.0–20.0 mm(可扩至 φ6 mm)
· 长度:50–200 mm(常用 75–150 mm)
· 壁厚:0.1–1.0 mm
· 材质:钠钙硅、高硼硅、石英玻璃毛细管
· 形态:直毛细管、微量采血管、移液管、针头套管等
检测项目与精度
尺寸精度
· 外径:±0.002 mm
· 内径:±0.005 mm
· 长度:±0.01 mm
· 壁厚均匀性:±0.003 mm
· 真圆度、同心度:≤0.005 mm
外观缺陷(全检)
· 裂纹、崩口、爆边、缺口
· 内外壁划痕、划伤、麻点、气泡
· 脏污、黑点、杂质、水印
· 端口毛刺、斜口、扁口、变形
· 色差、磨砂不均、结石
检测能力
· 最小可检缺陷:≥0.01 mm
· 漏检率:≤0.03%
· 误报率:≤0.5%
· 良品分选精度:≥99.97%
光学与视觉系统(核心)
· 相机:高分辨率 CMOS/CCD 工业相机,6–8 台 / 机(上下 + 侧视 + 端面)
· 分辨率:1200–2000 万像素
· 帧率:300–500 fps
· 镜头:高倍率远心镜头,0.5–4×*可调
· 光源:环形无影光 + 背光 + 同轴光,色温 5000–6500K
· 检测视场:360° 全周 + 两端面无盲区
· 图像处理:AI 深度学习算法 + 亚像素边缘检测
机械结构与流程
1)上料系统
· 方式:柔性振动盘 + 直线送料 + 定向排序
· 速度:适配 550–600 只 /min
· 防划伤:硅胶 / 聚氨酯接触材质
2)检测平台
· 形式:高精度转盘 / 真空吸附转盘
· 直径:φ800–1000 mm
· 转速:变频可调,10–30 rpm
· 定位精度:±0.1 mm
3)分选系统
· 执行:高速电磁阀 + 精密气嘴,响应时间 ≤10 ms
· 分选口:良品 + 尺寸不良 + 外观不良 + 混料(4–6 出口)
· 分选速度:≥600 次 /min
· 收料:防静电集料盒,防碰撞缓冲设计
4)整机材质
· 机架:精钢烤漆 + 铝型材
· 接触件:SUS316L + 食品级硅胶
· 防护:全封闭钢化玻璃外罩,IP54
六、控制系统
· 主控:工业 PLC + 高配工业电脑
· 界面:15 寸触摸屏,中文 / 英文
· 软件:专用毛细管视觉检测软件,带 AI 模型
· 数据追溯:每只检测记录 + 图像存储,可追溯 1 年以上
· 通讯:TCP/IP+RS485,对接 MES/ERP
· 报警:声光报警 + 故障代码 + 日志记录
· 保护:缺料、卡料、超温、过载、漏电保护
技术支持:腾云网